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声测管是混凝土灌注桩质量检测中不可或缺的重要构件。它的主要作用是在桩身混凝土凝固后，为超声波检测仪提供一条从桩底到桩顶的顺畅通道，使探头能够顺利升降，通过发射和接收超声波来评估混凝土的均匀性、完整性以及是否存在缺陷。因此，声测管的通畅与否，直接关系到桩基检测数据的准确性和可靠性，进而影响对整个桩基工程质量的判断。

然而，在施工过程中，声测管堵塞是一个较为常见的问题。一旦发生堵塞，超声波探头无法通过，检测工作便难以进行，可能需要进行复杂的补救措施，甚至影响工程进度。了解堵塞的原因、掌握预防和疏通的方法，对于保障工程顺利进行至关重要。

一、声测管堵塞的主要原因

声测管的堵塞并非单一因素造成，通常是施工过程中多个环节疏漏共同导致的结果。主要可以归纳为以下几个方面：

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1.施工过程中的异物落入：这是最常见的原因。在安装声测管、浇筑混凝土前后，如果管口未进行有效封堵或保护，很容易有水泥浆、泥沙、碎石、焊渣甚至施工工具的小零件掉入管内。随着时间推移，这些异物在管内沉积、板结，最终造成堵塞。

2.连接处密封不严导致浆液渗入：声测管通常由多节管材通过螺纹、套筒或法兰连接而成。如果连接接头处理不当，密封圈缺失或损坏，螺纹未拧紧，在浇筑混凝土时，在高侧压力的作用下，水泥浆会从这些薄弱环节渗入管内。渗入的浆液逐渐凝固，形成坚硬的固体，造成局部或全线堵塞。

3.管体变形或破裂：在吊放钢筋笼或浇筑混凝土时，若操作不当，可能使声测管受到剧烈碰撞或挤压，导致管体局部弯曲、压瘪甚至破裂。变形处会直接卡住检测探头，而破裂处则会有大量混凝土直接灌入，造成严重堵塞。

4.管内进水未及时排出：施工期间若遇雨水或地下水，管口保护不善导致液体进入。如果水在管内长期滞留，与掉入的粉尘混合可能形成淤积。在寒冷地区，管内的水结冰膨胀也会导致堵塞。

5.混凝土浮浆影响：在桩顶标高附近，混凝土在凝固过程中会产生强度较低、杂质较多的浮浆层。如果声测管埋设深度处理不当，浮浆可能侵入管口下部并凝固，形成“盖子”状的堵塞。

二、预防声测管堵塞的措施

预防远胜于补救。通过严格的施工管理，可以极大降低声测管堵塞的发生概率。

1.严把材料与安装关：选用质量合格、管壁均匀、强度足够的声测管产品。在安装连接时，多元化确保每一个接头都牢固、密封。使用专用的密封胶圈或生料带，并按规定扭矩拧紧螺纹接头。安装完成后，应进行初步的通畅性检查。

2.做好管口全程防护：从声测管安装完成到混凝土浇筑结束，直至检测开始前，多元化对管口实施持续、有效的保护。通常采用专用的橡胶或塑料盖帽进行封堵，并用胶带缠绕固定。在钢筋笼吊装、下放和混凝土浇筑等关键工序中，应派专人检查管口保护状态是否完好，防止被碰掉或损坏。

3.规范混凝土浇筑作业：浇筑混凝土时，应避免混凝土输送管口直接对准声测管冲击。控制浇筑速度和导管埋深，减少混凝土对钢筋笼和声测管的侧向冲击力。在桩顶部位，应注意控制标高，并及时清理可能覆盖管口的浮浆。

4.浇筑后及时通水检查：在混凝土浇筑结束后的初凝前，这是一个重要的时间窗口。可以向声测管内注入清水，一方面检查其通畅性，另一方面清水能起到一定的养护和稀释可能渗入的少量水泥浆的作用。但注水后仍需立即封堵管口。

5.建立施工管理记录：对声测管的安装、防护、检查等关键步骤形成记录，明确责任人，便于追溯和管理。

三、声测管堵塞后的疏通方法

尽管采取了预防措施，堵塞仍有可能发生。一旦发现声测管不通畅，应根据堵塞的严重程度、位置和物质，选择合适的方法尝试疏通。疏通工作宜在混凝土浇筑完成并达到一定强度后进行，通常为7天以后。

1.高压清水冲洗法：这是首选的、最温和的疏通方法。适用于堵塞物为泥沙、未完全凝固的水泥浆等松散或可稀释物质的情况。使用高压水泵，通过高压软管将清水以较高压力注入堵塞的声测管中。水流可以冲刷、溶解堵塞物，并利用反冲力将碎屑带出管口。操作时应由下至上或反复冲洗，并观察返水情况判断疏通效果。此方法对管体无损伤。

2.机械疏通法：当堵塞物较为坚硬（如已凝固的水泥块、结石）时，可能需要采用机械方法。

*长钢筋或钢绞线透射：使用比声测管内径细的直长钢筋或钢绞线，人工向下透捣。通过感觉阻力判断堵塞位置，并通过冲击力破碎或推移堵塞物。此法需要耐心和技巧，用力需均匀，避免过度弯曲工具或猛烈冲击导致管壁损伤。

*钻机辅助疏通：对于深度较大、堵塞坚固的情况，可采用小型地质钻机或专用的通管机。使用小直径的钻杆和钻头，慢慢向下钻取堵塞物。这种方法效率较高，但技术要求高，多元化严格控制钻进的垂直度和力度，以防钻穿声测管壁。

3.其他辅助方法：

*振动辅助：在采用高压水冲或机械透射的同时，可以在声测管外侧附着振动器，或轻轻敲击钢筋笼，利用振动使堵塞物松动，提高疏通效率。

*化学溶解法（需极端谨慎）：针对水泥类堵塞物，理论上可采用弱酸性化学溶剂进行溶解。但由于其对管材可能有腐蚀作用，且化学物质可能对桩身混凝土和地下水环境产生不可预知的影响，此方法风险很高，通常不被推荐，仅在万不得已且经过安全评估后，由专业人员在小范围内谨慎试用。

四、疏通后的验证与后续处理

疏通作业完成后，多元化对疏通效果进行严格验证，不能仅以工具能下到底部为准。

1.通畅性验证：使用检测用的超声波探头（换能器）进行实际试放。探头应能在管内全程顺畅升降，无卡滞感。这是最直接的验证方式。

2.注水检查：向管内注满清水，观察水位下降速度。如果水位缓慢下降或基本维持，说明管内通畅且无明显泄漏。

3.初步声测检查：在条件允许的情况下，可以进行一次简单的超声波对测。将发射和接收探头分别放入两根已疏通的声测管中，从桩底至桩顶同步提升，观察超声波信号是否连续、稳定，初步判断桩身该剖面区域的质量状况。

4.记录与报告：详细记录堵塞桩号、堵塞情况描述、采用的疏通方法、疏通过程、验证结果等。这份记录应作为桩基检测报告的附件，为检测数据的分析和工程质量的评估提供重要背景信息。

需要明确的是，并非所有堵塞都能被成功疏通。对于严重变形、破裂或堵塞物极其坚固无法清除的情况，疏通可能失败。此时，则需要根据相关规范，考虑采用其他替代方法进行桩身完整性检测，如钻芯法、低应变法等，但这通常意味着更高的成本和更复杂的操作。

综上所述，声测管的通畅是确保超声波透射法顺利实施的生命线。通过施工前的精心选材、施工中的精细操作和全过程防护，可以有效预防堵塞。而当堵塞发生时，科学分析原因，选择恰当、有序的疏通方法，并做好验证记录，是挽回检测机会、保障工程质量评估准确性的关键步骤。这要求施工、监理和检测人员具备高度的责任心和专业的知识技能。

发布于：重庆市